ren aplikazioakobrezko paperaberuneko markoetan, batez ere, alderdi hauetan islatzen da:
●Materiala hautatzea:
Berunezko markoak kobrezko aleazioz edo kobrezko materialez eginak izan ohi dira, kobreak eroankortasun elektriko handia eta eroankortasun termiko handia duelako, eta horrek seinalearen transmisio eraginkorra eta kudeaketa termiko ona berma ditzake.
●Fabrikazio prozesua:
Aguafortea: berunezko markoak egitean, grabatu prozesu bat erabiltzen da. Lehenik eta behin, fotorresistentzia geruza bat estali egiten da metalezko plakan, eta, ondoren, etchantaren eraginpean jartzen da fotorresistentzia ez duen eremua kentzeko, berunezko markoaren eredu fin bat osatzeko.
Estanpazioa: trokel progresiboa abiadura handiko prentsan instalatzen da estanpazio prozesu baten bidez berunezko markoa osatzeko.
●Errendimendu baldintzak:
Berunezko markoek eroankortasun elektriko handia, eroankortasun termiko handia, indar eta gogortasun nahikoa, moldagarritasun ona, soldadura errendimendu bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia izan behar dute.
Kobre aleazioek errendimendu-baldintza hauek bete ditzakete. Haien indarra, gogortasuna eta gogortasuna aleazio bidez doi daitezke. Aldi berean, errazak dira berunezko egitura konplexu eta zehatzak egiteko zehaztasun estanpazio, electroplating, akuaforte eta beste prozesu batzuen bidez.
●Ingurumen egokitzapena:
Ingurumen-araudien eskakizunekin, kobre aleazioek fabrikazio berdearen joerak betetzen dituzte, hala nola berunik eta halogenorik gabekoa, eta errazak dira ingurumena errespetatzen duen ekoizpena lortzeko.
Laburbilduz, berunezko markoetan kobrezko papera aplikatzea oinarrizko materialen aukeraketan eta fabrikazio prozesuan errendimendurako baldintza zorrotzetan islatzen da batez ere, ingurumenaren babesa eta iraunkortasuna kontuan hartuta.
Ohiko erabiltzen diren kobre-paperen kalifikazioak eta haien propietateak:
Aleazio-maila | Konposizio kimikoa % | Eskuragarri dagoen lodiera mm | ||||
---|---|---|---|---|---|---|
GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
TFe0.1 | C19210 | C1921 | atsedena | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
Dentsitatea g/cm³ | Elastikotasun modulua Gpa | Dilatazio termikoaren koefizientea *10-6/℃ | Eroankortasun elektrikoa %IACS | Eroankortasun termikoa W/(mK) | |||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
8.94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 |
Propietate mekanikoak | Tolestu propietateak | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Tenperatura | Gogortasuna HV | Eroankortasun elektrikoa %IACS | Tentsio-proba | 90° R/T (T<0,8 mm) | 180° R/T (T<0,8 mm) | |||
Trakzio erresistentzia Mpa | Luzapena % | Bide ona | Bide txarra | Bide ona | Bide txarra | |||
O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0,0 | 0,0 | 1.5 | 1.5 |
H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Argitalpenaren ordua: 2024-09-21