Aplikazioakobrezko paperaberunezko markoetan batez ere alderdi hauetan islatzen da:
●Materialen hautaketa:
Berunezko markoak normalean kobrezko aleazioz edo kobrezko materialez eginda daude, kobrea eroankortasun elektriko handia eta eroankortasun termiko handia baitauka, eta horrek seinaleen transmisio eraginkorra eta kudeaketa termiko ona berma ditzake.
● Fabrikazio prozesua:
Grabatua: Berun-markoak egiterakoan, grabatu-prozesu bat erabiltzen da. Lehenik, fotoerresistente geruza bat jartzen da metalezko plakaren gainean, eta gero, grabatzaile baten eraginpean jartzen da fotoerresistenteak estaltzen ez duen eremua kentzeko eta berun-marko eredu fin bat osatzeko.
Estanpazioa: Trokel progresibo bat abiadura handiko prentsa batean instalatzen da estanpazio prozesu baten bidez berunezko marko bat osatzeko.
●Errendimendu-eskakizunak:
Berunezko markoek eroankortasun elektriko handia, eroankortasun termiko handia, nahikoa erresistentzia eta gogortasun, formagarritasun ona, soldadura-errendimendu bikaina eta korrosioarekiko erresistentzia izan behar dituzte.
Kobrezko aleazioek errendimendu-eskakizun hauek bete ditzakete. Haien indarra, gogortasuna eta erresistentzia aleazioaren bidez doi daitezke. Aldi berean, erraz egiten dira berunezko marko-egitura konplexu eta zehatzak estanpazio zehatzaren, galvanizazioaren, grabatuaren eta beste prozesu batzuen bidez.
●Ingurumenarekiko egokitzapena:
Ingurumen-araudiaren eskakizunekin, kobrezko aleazioek fabrikazio berdearen joerak betetzen dituzte, hala nola berunik gabekoa eta halogenorik gabekoa, eta erraz lortzen da ingurumena errespetatzen duen ekoizpena.
Laburbilduz, kobrezko xaflaren aplikazioa berunezko markoetan islatzen da batez ere oinarrizko materialen aukeraketan eta fabrikazio-prozesuko errendimendu-eskakizun zorrotzetan, ingurumenaren babesa eta jasangarritasuna kontuan hartuta.
Ohiko kobrezko xafla motak eta haien propietateak:
| Aleazio Kalifikazioa | Konposizio kimikoa % | Lodiera eskuragarria mm | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| GB | ASTM | JIS | Cu | Fe | P | |
| TFe0.1 | C19210 | 1921. urtea | atseden | 0,05-0,15 | 0,025-0,04 | 0,1-4,0 |
| Dentsitatea g/cm³ | Elastikotasun modulua GPA | Hedapen termikoaren koefizientea *10-6/℃ | Eroankortasun elektrikoa %IACS | Eroankortasun termikoa W/(mK) | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 8,94 | 125 | 16.9 | 85 | 350 | |||||
| Ezaugarri mekanikoak | Tolestura-propietateak | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tenperatura | Gogortasuna HV | Eroankortasun elektrikoa %IACS | Tentsio-proba | 90° eskuinera/ertz angelua (T <0,8 mm) | 180°G/T（T <0,8 mm） | |||
| Trakzio-erresistentzia Mpa | Luzapena % | Bide ona. | Bide txarra. | Bide ona. | Bide txarra. | |||
| O60 | ≤100 | ≥85 | 260-330 | ≥30 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| H01 | 90-115 | ≥85 | 300-360 | ≥20 | 0.0 | 0.0 | 1.5 | 1.5 |
| H02 | 100-125 | ≥85 | 320-410 | ≥6 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 2.0 |
| H03 | 110-130 | ≥85 | 360-440 | ≥5 | 1.5 | 1.5 | 2.0 | 2.0 |
| H04 | 115-135 | ≥85 | 390-470 | ≥4 | 2.0 | 2.0 | 2.0 | 2.0 |
| H06 | ≥130 | ≥85 | ≥430 | ≥2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H06S | ≥125 | ≥90 | ≥420 | ≥3 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 3.0 |
| H08 | 130-155 | ≥85 | 440-510 | ≥1 | 3.0 | 4.0 | 3.0 | 4.0 |
| H10 | ≥135 | ≥85 | ≥450 | ≥1 | —— | —— | —— | —— |
Argitaratze data: 2024ko irailaren 21a