PCBetan erabiltzen den eroale material nagusia hau da:kobrezko papera, seinaleak eta korronteak transmititzeko erabiltzen dena. Aldi berean, PCBetako kobrezko papera erreferentzia-plano gisa ere erabil daiteke transmisio-lerroaren inpedantzia kontrolatzeko, edo interferentzia elektromagnetikoak (EMI) kentzeko babes gisa. Aldi berean, PCB fabrikazio-prozesuan, zuritzeko indarrak, grabatzeko errendimenduak eta kobrezko paperaren beste ezaugarri batzuek ere eragina izango dute PCB fabrikazioaren kalitatean eta fidagarritasunean. PCB diseinuko ingeniariek ezaugarri horiek ulertu behar dituzte PCB fabrikazio-prozesua arrakastaz egin ahal izateko.
Zirkuitu inprimatuetarako kobrezko papera kobrezko paper elektrolitikoa du (elektrodeposatutako ED kobrezko xafla) eta kalandratutako kobrezko xafla erregosia (kobrezko xafla erregosi biribilkatua RA) bi mota, lehenengoa galvanizazio bidezko fabrikazio-metodoaren bidez, bigarrena ijezketa-metodoaren bidez. PCB zurrunetan, kobrezko xafla elektrolitikoak erabiltzen dira batez ere, eta zirkuitu malguetarako, berriz, kobrezko xafla erregosi biribilkatuak.
Zirkuitu inprimatuetan aplikazioetarako, alde nabarmena dago kobrezko xafla elektrolitikoen eta kalandratuen artean. Kobrezko xafla elektrolitikoek ezaugarri desberdinak dituzte bi gainazaletan, hau da, xaflaren bi gainazalen zimurtasuna ez da berdina. Zirkuituen maiztasunak eta abiadurak handitzen diren heinean, kobrezko xaflen ezaugarri espezifikoek milimetro uhinen (mm Uhin) maiztasunaren eta abiadura handiko zirkuitu digitalen (HSD) errendimenduan eragina izan dezakete. Kobrezko xaflaren gainazalaren zimurtasunak PCBaren txertatze-galeran, fase-uniformetasunean eta hedapen-atzerapenean eragina izan dezake. Kobrezko xaflaren gainazalaren zimurtasunak PCB batetik bestera errendimenduan aldaketak eragin ditzake, baita PCB batetik bestera errendimendu elektrikoan aldaketak ere. Kobrezko xaflen errendimendu handiko eta abiadura handiko zirkuituetan duten eginkizuna ulertzeak diseinu-prozesua optimizatzen eta zehatzago simulatzen lagun dezake, modelotik benetako zirkuitura.
Kobrezko xaflaren gainazaleko zimurtasuna garrantzitsua da PCB fabrikaziorako
Gainazal-profil nahiko zakarra batek kobrezko xaflaren erretxina-sistemarekiko atxikimendua indartzen laguntzen du. Hala ere, gainazal-profil zakarrago batek grabatzeko denbora luzeagoak behar izan ditzake, eta horrek plakaren produktibitatean eta lerro-ereduaren zehaztasunean eragina izan dezake. Grabatzeko denbora handitzeak eroalearen alboko grabaketa handiagoa eta eroalearen alboko grabaketa larriagoa esan nahi du. Horrek lerro finaren fabrikazioa eta inpedantzia-kontrola zailtzen ditu. Gainera, kobrezko xaflaren zimurtasunak seinalearen ahultzean duen eragina agerikoa da zirkuituaren funtzionamendu-maiztasuna handitzen den heinean. Maiztasun handiagoetan, seinale elektriko gehiago transmititzen dira eroalearen gainazaletik, eta gainazal zakarrago batek seinalea distantzia luzeagoan bidaiatzea eragiten du, ahultze edo galera handiagoa eraginez. Beraz, errendimendu handiko substratuek zimurtasun baxuko kobrezko xaflak behar dituzte, errendimendu handiko erretxina-sistemekin bat etortzeko atxikimendu nahikoa dutenak.
Gaur egungo PCBetako aplikazio gehienek 1/2oz (gutxi gorabehera 18μm), 1oz (gutxi gorabehera 35μm) eta 2oz (gutxi gorabehera 70μm) kobrezko lodiera badute ere, gailu mugikorrak dira PCB kobrezko lodierak 1μm bezain meheak izateko faktore nagusietako bat, eta, bestalde, 100μm edo gehiagoko kobrezko lodierak berriro ere garrantzitsuak izango dira aplikazio berriei esker (adibidez, automobilgintzako elektronika, LED argiztapena, etab.).
Eta 5G milimetro uhinen eta abiadura handiko serieko loturen garapenarekin, zimurtasun-profil txikiagoak dituzten kobrezko xaflen eskaria nabarmen handitzen ari da.
Argitaratze data: 2024ko apirilaren 10a