Kobrezko paperaproduktuak batez ere litiozko baterien industrian erabiltzen dira, erradiadoreen industriaeta PCB industria.
1. Elektrodeposizio bidezko kobrezko xafla (ED kobrezko xafla) elektrodeposizio bidez egindako kobrezko xaflari egiten dio erreferentzia. Bere fabrikazio-prozesua prozesu elektrolitikoa da. Katodo-arrabolak metalezko kobrezko ioiak xurgatzen ditu xafla gordina elektrolitikoa osatzeko. Katodo-arrabola etengabe biratzen den heinean, sortutako xafla gordina etengabe xurgatzen eta arrabolean zuritzen da. Ondoren, garbitu, lehortu eta xafla gordinaren erroilu batean bildu egiten da.
2.RA, kobrezko xafla erregosi biribilkatua, kobrezko mea kobrezko lingoteetan prozesatuz, ondoren dezupatuz eta koipegabetuz, eta behin eta berriz bero-ijezketaz eta kalandratuz 800 °C-tik gorako tenperatura altuan egiten da.
3. HTE, tenperatura altuko luzapeneko elektrodeposizio bidezko kobrezko xafla, tenperatura altuan (180 ℃) luzapen bikaina mantentzen duen kobrezko xafla bat da. Horien artean, 35 μm eta 70 μm-ko lodierako kobrezko xaflaren luzapena tenperatura altuan (180 ℃) giro-tenperaturan luzapenaren % 30 baino gehiago mantendu behar da. HD kobrezko xafla (duktibilitate handiko kobrezko xafla) ere deitzen zaio.
4.RTF, alderantzizko kobrezko xafla tratatuak, alderantzizko kobrezko xafla ere deitua, atxikimendua hobetzen du eta zimurtasuna murrizten du erretxina-estaldura espezifiko bat gehituz kobrezko xafla elektrolitikoaren gainazal distiratsuan. Zimurtasuna normalean 2-4um artekoa da. Erretxina-geruzari lotutako kobrezko xaflaren aldeak zimurtasun oso baxua du, eta kobrezko xaflaren alde zakarra kanpora begira dago. Laminatuaren kobrezko xaflaren zimurtasun baxua oso lagungarria da barneko geruzan zirkuitu-eredu finak egiteko, eta alde zakarrak atxikimendua bermatzen du. Zimurtasun baxuko gainazala maiztasun handiko seinaleetarako erabiltzen denean, errendimendu elektrikoa asko hobetzen da.
5.DST, kobrezko xafla bikoitzeko tratamendua, gainazal leunak eta zakarrak zimurtuz. Helburu nagusia kostuak murriztea eta kobrezko gainazalaren tratamendua eta laminazioa egin aurretik marroitzeko urratsak aurreztea da. Desabantaila da kobrezko gainazala ezin dela urratu, eta kutsadura kentzea zaila dela kutsatuta dagoenean. Aplikazioa pixkanaka gutxitzen ari da.
6.LP, profil baxuko kobrezko xafla. Profil baxuagoko beste kobrezko xafla batzuk VLP kobrezko xafla (profil oso baxuko kobrezko xafla), HVLP kobrezko xafla (bolumen handiko presio baxukoa), HVLP2, etab. dira. Profil baxuko kobrezko xaflaren kristalak oso finak dira (2 μm baino gutxiago), ale ekkiaxikoak, kristal zutabedunak gabe, eta ertz lauak dituzten kristal lamelarrak dira, eta horrek seinaleen transmisioa errazten du.
7.RCC, erretxinaz estalitako kobrezko xafla, erretxinazko kobrezko xafla edo itsasgarrizko kobrezko xafla bezala ere ezaguna. Kobrezko xafla elektrolitiko mehe bat da (lodiera normalean ≤18μm), gainazal zimurtuan erretxinazko kola berezi batekin edo birekin (erretxinaren osagai nagusia normalean epoxi erretxina da), eta disolbatzailea labean lehortuz kentzen da, eta erretxina erdi-sendotutako B fase bihurtzen da.
8.UTF, kobrezko xafla ultra mehea, 12 μm baino gutxiagoko lodiera duen kobrezko xaflari egiten dio erreferentzia. Ohikoena 9 μm baino gutxiagoko kobrezko xafla da, zirkuitu finak dituzten zirkuitu inprimatuen fabrikazioan erabiltzen dena eta, oro har, euskarri batek eusten duena.
Kalitate handiko kobrezko papera jarri harremanetaninfo@cnzhj.com
Argitaratze data: 2024ko irailaren 18a